开封市红谷表面技术有限公司
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  • 铝材表面处理及化学转化膜处理技术六种方法
  • 添加日期:2018/12/27 10:20:49   浏览次数:312   文章来源:本站

铝型材不进行表面处理的话,首先外观不好看,另外会比较容易老化。而经过铝表面处理后的铝型材外观漂亮,耐用性也会增强,硬度和防老化等特性会比没有表面处理过的铝型材好很多。单纯的铝材是非常容易氧化的,不仅影响美观也影响强度,所以优质的工业铝型材厂家都会在型材表面进行处理,最常见的表面处理方式就是阳极氧化,哑光表面的,这种方式处理过后的型材美观大方。

1、化学氧化法

在一定温度下,通过化学反应在铝零件表面生成一层薄的氧化膜,称为铝的化学氧化法。这种方法不需要通过电流,工艺上比电化学氧化法简单,成本低。所生成的氧化膜很薄,一般膜厚约0.5~4μm,膜层质软,耐磨性很低,故不能单独使用,膜层有较好物理吸附能力,是涂漆的良好底层,经化学氧化后再涂装所得的防护层,可大大提高零件的防护能力。

2、阳极氧化法

铝合金的阳极氧化是用铝或铝合金作阳极,用铅、碳或不锈钢作阴极,在草酸、硫酸、铬酸等的水溶液中电解。用电力进行阳极氧化可得到自然氧化法难以得到的成膜速度。

在氧化成膜过程中,同时发生两个过程:一是在铝板表面生成Al2O3氧化膜的过程;二是在氧化膜生成的过程伴随着氧化膜溶解的过程。只有当氧化膜的生成速度超过其溶解速度,方可得到一定厚度的氧化膜,膜厚度一般在5~15μm.该膜是由致密的阻碍层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。

阳极氧化膜可分为两大类:多孔质型--在硫酸、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面形成非常细微的孔的膜;壁垒型--是在硼酸铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜,通常被用于电解电容器等。

3、微弧氧化法

微弧氧化又称等离子氧化,是在阳极氧化基础上,在金属基表面原位生长陶瓷层的一种表面处理技术。其基本性能和陶瓷(刚玉)类似,具有很高的硬度和耐磨、耐高温性能,还具有很高的绝缘性和耐酸碱腐蚀性能等。

4、稀土转化膜

目前国内外在这方面的研究已取得很大进展,其中所开发的稀土钝化技术因具有无毒无污染,防蚀效果好的特点而倍受关注。目前,稀土转化膜工艺大致可以分成三类:

①含强氧化剂等成膜促进剂的化学法;

②化学法与电化学相结合的工艺;

③稀土bohmite层工艺。加入强氧化剂如H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O4等可大大减少处理时间,溶液处理温度也不高,含低温短时成膜的强氧化剂的化学法工艺是最有开发潜力的;而化学法与 电化学相结合的工艺处理步骤烦琐,并且溶液处理温度也在沸腾状态;稀土bohmite层工艺也存在处理温度较高的缺点。

5、磷化底漆处理

磷化底漆的基料,组分一以聚乙烯醇缩丁醛树脂为主,加有铬酸盐等防锈颜料和助剂,组分二为磷酸,使用前将两组分按规定比例混合均匀,喷涂在铝板表面时一部分磷酸与金属铝结合,使金属表面和涂膜连成一体,涂膜具有一定的防腐蚀能力,又能与涂层系统中的底漆具有良好的结合能力,但是,磷化底漆对施工条件要求高,稍不小心,就会造成漆膜变脆,造成大规模掉漆的严重后果。