开封市红谷表面技术有限公司
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  • 浅谈新型铝合金型材前处理介质及加工工艺方法
  • 添加日期:2018/7/12 10:03:08   浏览次数:95   文章来源:本站
浅谈新型铝合金型材前处理介质及加工工艺方法
    一、概述:
    粉末(氟碳漆)喷涂铝型材在喷涂、喷漆之前,需要通过前处理在型材表面形成一层致密的连接介质,前处理加工过程——是通过去除型材表面的油污、杂质,自然氧化膜之后,再经过化学氧化(铬化或无铬钝化),使其铝表面生成一层钝化膜,其目的是:
    (1)保护铝型材表面不被空气腐蚀,防止进一步生成自然氧化膜。
    (2)金属铝型材表面和粉末涂料或水性油漆的结合,需要一层过渡层,才能使金属与非金属之间的结合力更强,达到最佳(经冲击试验,划格试验,沸水试验检测合格)使用状态。
    1.传统的前处理工艺:
    铝型材上排扎料→水洗→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→水洗→中和出光→水洗→水洗→化学氧化(铬化或无铬钝化)→水洗→纯水洗→晾干或烘干→上线喷涂(喷漆)
    以上工艺是标准的西方铝前处理工艺方法,我国在20世纪80年代开始基本上沿用,到了90年代后期,传统的前处理脱脂、碱蚀、中和出光三道工序,被国内研发的三合一脱脂表调剂所代替。其优点是:简化生产工艺,提高生产效率,同时也减少了多次水洗带来的废水处理量过大,但此工艺也有一个致命的缺点:三合一脱脂采用大量的氢氟酸常温快速腐蚀铝表面,其带出的槽液中氟离子含量严重超标,增加了废水处理的负担。
    2.沿用的三合一前处理工艺:
    铝材上排→水洗→三合一脱脂→水洗→水洗→化学氧化(铬化或无铬钝化)→水洗→水洗(纯水洗)→晾干或烘干-→上线喷涂(喷漆)
    3.前处理(传统与现代)工艺缺陷:
    进入二十一世纪,随着国家对环境保护,水资源保护的立法和监管力度的不断加大,2015年国家要正式颁布“中华人民共和国环境保护法”,为此,作为铝型材加工企业,迫切需要我们改进新的加工工艺方法,以上工艺所使用有毒、有害污染物质,如:传统工艺中的氟离子、六价铬;现代无铬钝化处理工艺所采用的氟锆酸盐、氟钛酸盐,还有加速成膜的氢氟酸,同样也存在有毒氟污染的问题。
    况且无铬钝化工艺处理所生成的转化膜无法和有铬化工艺所生成的铬化膜(300-1000mg/m2)相比,无铬膜层薄(70-150mg/m2)、疏松、容易破裂,无颜色,在线生产无法判定前处理后膜层是否合格。生产工艺要求严格,工艺槽必须使用纯水洗,否则膜层容易流失。因此,目前多数厂家采用无铬钝化喷涂铝材前处理后,涂层脱落现象时有发生,给生产企业和用户带来了不可弥补的直接经济损失和间接经济损失。